在電動機的工作中,假定軸承過緊或松動,可按下述方法處理。
1、軸承過緊的直接原因
有些新電動機或剛調換新的電機軸承的電動機空轉時,軸承就發熱。電動機拼裝符合規定,大多是軸承過緊而引起的。這種缺點,使電動機空轉一般就可處理,首先使電動機空轉,當軸承發熱到靠近熔化潤滑油脂的溫度時,便停機,待溫度下降,再使電動機空轉,這樣循環進行幾回,軸承溫度一般就可恢復正常值。
假定電動機工作一段時間后,軸承仍然發熱,則應卸去電動機的負載,使其空載作業,細聽有無雜音。若稍有動態,可在停機加潤滑油脂之前將原有的舊油脂取下,并將軸承清洗潔凈,再加新油脂,然后使電動機繼續空轉。假定仍然呈現發熱現象并有雜音,多數是軸承損壞構成的,應調換新的電機軸承。假定只發熱而無雜音,則或許是軸承蓋與軸承相沖突或潤滑油脂現已蛻變,此時可松開軸承蓋的螺釘,將其調整到沒有相沖突的感覺中止,或許調換新潤滑油。
第二、軸承松動的直接原因
其原因是:電動機機械部分發生轟動現象,假設經常拆裝,簡單導致使軸承內圈與電機軸協作不緊或軸承外圈與端蓋內圓協作不緊,這種缺點多發生在舊電動機上。軸承一旦松動,就會發熱,有時還或許宣告“吱哇、吱哇”的動態。一般處理方法是:將降壓變壓器的兩根引線中的一根接在軸承上,另一根接在一根舊手鋸鋸條上;當降壓變壓器通電往后,使該鋸片斷續地觸摸軸承外圈,此時變壓器就會發生短路而打出火花,在軸承外圈上留下許多痕跡,以此來增大軸承外圈的外徑,使軸承與端蓋嚴密協作。假設電動機的軸頸與軸承內圈協作松動,也可按此法在軸頸上打火花,以增大軸頸外徑。